在肥料生产过程中，主要存在高温高压、易燃易爆、易中毒、强腐蚀、高转速、高连续性等特点。本文将对肥料制造业存在的主要职业病危害识别、分布、健康损害及防护措施进行简要介绍。
　　肥料制造业存在的主要职业病危害因素识别及分布
　　肥料生产环境中存在粉尘、噪声及振动、高温、化学毒物、电离辐射等职业病危害因素。化学毒物包括氨、甲醛、尿素、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、甲醇等等。
　　1.一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫等职业病危害在固定床气化炉造气和锅炉用煤燃烧时产生；
　　2.苯并（a）芘、苯酚、硫氧化物、二硫化碳、硫化氢等职业病危害因素在固定床气化炉造气时产生；
　　3.氨在氨合成、尿素生产过程中产生；
　　4.甲醇、甲醛等在醇烃化过程中产生；
　　5.碳酸钠在甲醇精馏时使用；
　　6.煤尘在原料焦炭运输、装载、振动筛选煤、破碎时产生；
　　7.矽尘在静电除尘器出灰时、造气炉出灰除渣时产生；
　　8.噪声和振动在各主要生产设备引风机、鼓风机、给水水泵、MD20压缩机、H型压缩机、空压机、贫液泵、溶液泵、半贫液泵等运转时产生；
　　9.高温主要来源于固定床气化炉、余热锅炉、燃烧炉等高温设备和管道；
　　10.工频场强主要来源于高压变电所。　


　　肥料制造业常见职业健康损害
　　可对呼吸系统、皮肤黏膜、眼、听觉产生健康损害，可引起职业病噪声聋或各种职业性化学中毒，严重的急性中毒可导致死亡。
　　1.噪声聋：主要是对听觉系统的特异性影响和听觉系统外的非特异性影响。
　　2.化学中毒：如一氧化碳导中毒致窒息甚至死亡；盐酸对皮肤、眼及呼吸道黏膜的腐蚀和刺激作用，高浓度引起严重的灼伤；二氧化氮到达深呼吸道后形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激和腐蚀作用，导致肺水肿。


　　肥料制造业职业病防护常见措施
　　1.化学中毒防护措施
　　在易产生有毒有害气体的实验室设置通风柜和机械排风装置；在脱硫、压缩、脱碳、变换、氨合成循环机工作场所，设置一氧化碳自动报警装置和机械通风；在氨合成、冰机、液氨灌区、尿素等工作场所，设置氨自动报警装置和机械通风排风装置。
　　在可能发生H2S、NH3、CO等高毒化学品泄漏的场所设置有毒气体自动检测报警器，通风设施，设立应急撤离通道和必要的泄险区；在配制和使用腐蚀性、刺激性物质的岗位和场所，安装淋洗器、洗眼器等防护设施，安装在与疏散撤离方向一致的相对安全处。定期检查设备，确保可以正常运转使用。
　　加强密闭，对管道、阀门、容器、设备进行定期检修，及时更换老化设备，减少跑、冒、滴、漏。
　　加强个人防护，根据岗位特点，配备必要的防尘口罩、防噪声耳塞、防护服、防护手套、防护眼镜等。
　　2.粉尘防护措施
　　煤场设喷洒设施；煤输送带式输送机转载点落差小于4m；造气炉给煤采用自动加焦机给煤；造气炉采用旋风除尘器除灰、锅炉除灰采用静电除尘器除灰以及封闭式气力输送系统输灰、排灰；锅炉、造气炉为湿式落渣、除渣。维持煤制粉系统负压，在管壁上开设的检查口处均应填料密封；尿素造粒系统设置收尘装置。


　　3.噪声防护措施
　　选用低噪声、少振动的设备。对产生较大噪声和振动的设备，采用消声、吸声、隔声及减振、防振措施；噪声超标的工作场所设置隔声室。单元控制室宜采用双门双窗及顶、墙面采用吸音材料装修等建筑隔声措施，使室内背景噪声≤55dB（A）；产生空气动力性高噪声的设备，如安全阀排气管等，可采用消声器消声。


　　4.应急处理
　　制定应急救援预案，并定期进行演练并评估，定期开展自救互救培训，发挥第一时间现场紧急救护作用。
      各工作场所放置事故柜，配备有防多种有毒气体的防毒面具和空气呼吸器，空气呼吸器可保证40min的给氧；醇烃化车间配备有喷淋洗眼设施；在合成、尿素车间配备不断水的喷淋洗眼设施及急救箱。


　　5.加强职业卫生管理。
　　制定职业卫生相关制度、方案，配备职业卫生管理人员；按时发放个人防护用品、并指导工人正确使用；做好接害岗位的岗前、在岗、离岗职业健康检查，并对体检中异常人员进行复查、确诊、早期进行治疗。
　　职业卫生相关制度、方案包括职业病防治计划和实施方案，工作场所职业病危害因素检测、评价制度，职业卫生管理制度，职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品的使用及维护、检修、定期检测等制度。